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超純水設備

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超純水的整個工藝流程是先經過預處理,然後經過RO反滲透係統,再使用離子交換混床或者EDI設備製取超純水。 由於超純水對水質的BOD和TOC等物質的含量要求比較高,所以一般會采取二級反滲透,後麵的工藝比則采取離子交換混床或者EDI的技術。

離子交換混床是通過離子交換樹脂在電解質溶液中進行的,可去除水中的各種陰、陽離子,是目前製備高純水工藝流程中不可替代的手段。離子交換器分為陽離子交換器、陰離子交換器等。當原水通過離子交換柱時,水中的陽離子和水中的陰離子(HCO3-等離子)與交換柱中的陽樹脂的氫根離子和陰樹脂的氫氧根離子進行交換,從而達到脫鹽的目的。陽、陰混柱的不同組合可使水質達到更高的要求。
      EDI作為製取超純水的設備,作為反滲透設備後的二次除鹽設備,可以製取出高達10-18.2MΩ.CM。EDI設備無需化學藥劑的再生,可以連續運行。在具體的應用中,僅調節EDI的運行電流就可以改變其出水水質。因此廣泛用於微電子工業,半導體工業,發電工業,製藥行業和實驗室。也可以作為製藥蒸餾水、食物和飲料生產用水、發電廠的鍋爐的補給水,以及其它應用超純水。

超純水設備常規工段由以下幾部分組成:

1、預處理係統:疊片式過濾器、多介質過濾器、活性炭過濾器等。

2、超濾係統:據原水水質、回收率及產水量等因素確定膜組件的組合方式。

3、軟化係統:軟化器采用自動閥進行控製,同時也可根據需要切換到手動。

4、反滲透裝置:反滲透裝置壓力容器的數量、排列方式及運行壓力由供方根據根據實際原水水質報告計算確定。

5、EDI係統:EDI裝置的設置為兩個係列,每列都能單獨運行,也可同時運行。

6、拋光混床:終端精製混床是超純水製備的最後一道處理程序,終端精製混床樹脂必須是最高的品質,絕不能釋出任何物質,進而汙染到不能間斷的超純水供水係統

7、終端供水係統:終端供水泵能夠實現不降壓設備切換,可選擇恒壓、恒流控製方式。

 

產品圖片:

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設備特點:

1、產水水質高,產水穩定度高。

2、連續不間斷製水,不因再生而停機。

3、模塊化生產,並可實現全自動控製。

4、無須酸堿再生,無汙水排放。

5、無酸堿再生設備和化學藥品儲運。

6、設備結構緊湊,占地麵積小。

7、運行費用及維修成本低。

8、運行操作簡單,勞動強度低

 

典型工藝流程:

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應用領域:

超純水設備應用於電池行業領域,超純水設備在工業行業中的應該領域很是廣泛。電池行業用超純水包括蓄電池生產用純水,鋰電池生產用純水,太陽能電池生產用純水,蓄電池格板用純水。電池中電解液的配備對純水要求十分嚴格, 通常要求水的電導率在0.1us/cm(電阻值在10兆歐姆)以上。

電子半導體行業、醫藥行業、鍋爐除鹽水、石油化工行業、電鍍工藝去離子水等。


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